Dawai lukisan wayar mencapai regangan dan pembentukan melalui ubah bentuk plastik. Apabila bilet logam melalui orifis die di bawah daya tegangan, logam mengalami ubah bentuk plastik kerana saiz orifis lebih kecil daripada saiz bilet asal, menghasilkan keratan rentas-yang lebih kecil dan panjang bertambah. Kawasan kerja acuan adalah bahagian penting untuk ubah bentuk; bentuk dan saiznya secara langsung mempengaruhi tahap dan kualiti ubah bentuk. Zon saiz memastikan wayar yang dilukis mempunyai dimensi yang tepat dan kualiti permukaan yang baik.
Pelincir memainkan peranan dalam mengurangkan geseran, merendahkan daya lukisan, memanjangkan hayat cetakan, dan meningkatkan kualiti permukaan produk semasa proses lukisan. Bahan die biasanya aloi keras atau berlian untuk menahan tekanan tinggi dan geseran. Ketepatan die adalah penting untuk kualiti produk; acuan berketepatan tinggi-memastikan kestabilan dimensi dan kemasan permukaan.
Mengikut piawaian industri, acuan lukisan wayar boleh dibahagikan kepada dua jenis: lukisan wayar-single dan pelbagai-lukisan wayar berterusan. Lukisan dawai-tunggal sesuai untuk pemprosesan wayar kasar, manakala lukisan wayar berterusan berbilang-digunakan untuk pengeluaran wayar halus. Reka bentuk acuan mesti mengambil kira parameter utama seperti sudut mampatan (biasanya 8-12 darjah) dan panjang jalur saiz (kira-kira 0.8-1.2 kali diameter wayar).
Masalah biasa termasuk haus acuan (menunjukkan sebagai sisihan dimensi produk atau calar permukaan) dan logam melekat pada acuan (mengakibatkan kecacatan permukaan produk). Penyelesaian termasuk pemeriksaan acuan biasa, mengoptimumkan sistem pelinciran, dan memilih bahan acuan yang sesuai.
